本实训考核装置是为各职业院校电气、自动化、机器人技术、物联网技术及相关专业打造，采用模块化的方式拼接而成，涵盖了信息类、控制类、机电类、制造类、机械等相关实训内容，其技术应用涉及自动化控制技术、智能控制技术、现场总线技术、运动控制技术、触摸屏技术、计算机软件技术等制造业和服务业各个领域的众多课程，模块化设计提升产品可重用性、可维护性、可升级性、可扩展性、可持续发展性；使二次开发变得更加容易，只需更换模块就能实训新的功能。

工业互联网云平台的配合使用，使该考核装置能够实现对产线装备的采集数据实时远程监测、设备运行状态的实时远程监控、远程配置、数据诊断、数据可视化、数据分析、预警、报警、管理等功能。

实训模块

数字化工厂实训应用模块，采用模拟方式组建标准产线运转模式，安装在铝合金导轨式实训台上由供料模块、加工模块、输送模块、机器人模块、机械手、触摸屏模块、堆垛仓储模块、显示模块、工业视觉模块等组成，其生产中各个环节，环节分为供料、输送、加工、装配、入库等整体生产制造的智能化、数字化、柔性化管理，形成标准产品生产工艺流程。每个工作单元既相对独立又互相关联，具备单独的机电一体化系统，相互配合，协同完成作业。各单元执行机构以气动执行为主，输送装置定位精密，具有长行程、多定位点的特点。具备各站动作状态采集、数学算法AI建模、多台设备联机算法预测、常规数学算法反馈控制、自动化工业控制、产线生命周期预测、产线环境扩展、智慧工厂等多种功能。以上功能结合云平台、智能网关实现。

参考实训项目

1．工业机器人认识及基本操作

2．电气线路的连接

3．电气元件的布局与组装

4．电气元件的布局与组装

5．PLC编程控制单元操作

6．机械零件的组装

7．上料模块安装调试实训

8．加工模块安装调试实训

9．输送模块安装调试实训

10．供料模块安装调试实训

11．触摸屏控制运动实训

12．机械手安装调试实训

13．堆垛仓储模块安装调试实训

14．系统联机综合实训

15．故障诊断与排除部分实训

16．智能产线安装实训

17．数据采集实训

18．数据分析

19．云平台配置

20．数据可视化配置

21．智能报警配置

22．工单关联配置

23．PLC编程学习