• SD J105G工业互联网数据采集实训考核装置
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SD J105G工业互联网数据采集实训考核装置

产品简介

本实训考核装置依托工业互联网数据采集进行打造,采用模块化的方式拼接而成,涵盖了信息类、控制类、机电类、制造类、机械等相关专业,其技术应用涉及自动化控制技术、智能控制技术、现场总线技术、运动控制技术、触摸屏技术、计算机软件技术等制造业和服务业各个领域的众多课程,模块化设计提升产品可重用性、可维护性、可升级性、可扩展性、可持续发展性;使二次开发变得更加容易,只需更换模块就能实训新的功能;是各大院校和培训机构的理想设备。

工业互联网云平台的配合使用,使该考核装置能够实现对产线装备的采集数据实时远程监测、设备运行状态的实时远程监控、远程配置、数据诊断、数据分析、预警、报警、管理等功能。

 工业互联网数据采集实训考核装置由现场数据采集基础实训台、现场数据采集高阶实训模块、工业互联网云平台等组成。

参考实训项目

1.认识并能正确选择和安装工业传感器

2.认识并能正确选择各种传输协议

3.认识并掌握工业产线工业流程

4.认识、学习工业机器人及系统

5.学习使用多种方式展示数据

6.认识变频器及硬件接口和通讯协议

7.认识伺服控制系统及硬件接口和通讯协议

8.认识PLC与总线及硬件接口和通讯协议

9.认识气动控制系统及硬件接口和通讯协议

10.安装调试变频器和智能网关硬件

11.安装调试PLC与总线和智能网关硬件

12.安装调试伺服控制和智能网关硬件

13.安装调试气动控制系统和智能网关硬件

14.传感器、变频器、PLC与总线、气动控制系统、伺服控制系统采集数据列表确定

15.传感器与网关进行连接及通讯

16.PLC与核心零部件连接及通讯

17.PLC与网关进行连接及通讯

18.机器人坐标系运动与轨迹示教实验;

19.四轴码垛机器人基础搬运/装配实验;

20.工业机器人与PLC系统集成与调试实验;

21.网关与工业互联网云平台软件进行连接及通讯

22.网关IP地址和采集数据配置

23.工业互联网云平台软件的常规功能设置

24.工业互联网云平台软件传输数据接口配置

25.工业互联网云平台软件输入和输出确定

26.工业互联网云平台软件自动采集数据配置

27.工业互联网云平台软件数据存储配置

28.采集数据的超差预警设置

29.实时显示生产装备状态

30.采集数据统计并显示统计结果

31.统计数据分析结果显示

32.预警范围调整

33.设备数据/模型可视化配置

34.支持二次开发实验

以上项目仅供参考,各院校及机构可根据实际需求进行增加。