• SD PDM200 工业互联网预测性维护中级实训考核装置
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SD PDM200 工业互联网预测性维护中级实训考核装置

产品简介

为加强落实“专业教学标准”和“人才培养规划”,并进一步完善现有教学资源和教学方式方法培养目标,研发出贴合现代化教育标准和企业技能人才需求教学装备。

根据《工业互联网预测性维护》中级教材研发制造,既能满足学生正常实训(实训并不限于工业互联网预测性维护实训)、同时也能逐步提升学生对符合现企业职业技能需求人才的能力要求。

该装置为实现真正考核与教学实训并兼顾职业技能大赛训练多用性,对所有单元均采用独立化设计,同时在基础设计上,增添了很多创新性功能,如氛围营造、构造更趋向于人体工程、便携式拿取等。通过其核心职能要求、配合大范围领域,能供进行技能实训的同时,还能提高学生动手操作能力及安全防范意识,发掘其创造潜能,以便更好的适应社会需求,同时也是各大院校实现一体化教学的理想设备。

参考实训项目

1. 认识工业传感器

2. 选择工业传感器

3. 工业传感器的常规安装方式

4. 工业传感器的接口解读

5. 通讯协议的认知

6. 通讯网络的搭建

7. 硬件服务器的组合及搭建

8. 常用的服务器和数据库软件的安装

9. 常用的服务器和数据库软件的简单使用

10. 软件接口的配置分析

11. 软件自动采集数据的配置

12. 配置数据库和分析软件

13. 数据库和分析软件的数据存储

14. 分析软件的端口性质

15. 分析软件的常规功能设置

16. 分析软件的数据结果配置

17. 分析软件和上位软件的对接

18. 识别预警类型

19. 分析预警数据

20. 生成预警工单

21. 智能工单的配置

22. 认识变频器

23. 设置变频器通讯接口

24. PLC总线控制变频器

25. 解析PLC与总线数据

26. 调试PLC与总线和嵌入式智能网关硬件

27. PLC气动控制系统实训

28. 解析气动控制系统数据

29. 认识伺服驱动系统及通讯接口

30. 设置伺服控制通讯接口

31. 解析伺服控制系统数据

32. 搭建和配置工业互联数据平台

33. 配置分析软件数据接口及自动采集数据

34. 分析软件的端口性质

35. 分析软件的常规功能设置

36. 分析软件的数据结果配置

37. 分析软件和上位软件的对接

38. 识别预警类型

39. 分析预警数据

40. 生成预警工单

41. 智能工单的配置

42. 配置工业APP实现智能预警

43. 操作可穿戴计算机硬件

44. 配置可穿戴计算机软件及通讯接口

45. 使用智能工单和工业知识库完成智能故障处理

46. 数据匹配与分析

47. 5G数据的处理

48. 传输协议定义和使用配置

以上项目仅供参考,各院校及机构可根据实际需求进行增加。