一 产品简介

本实训考核装置依托工业互联网数据采集进行打造，采用模块化的方式拼接而成，涵盖了信息类、控制类、机电类、制造类、机械等相关专业，其技术应用涉及自动化控制技术、智能控制技术、现场总线技术、运动控制技术、触摸屏技术、计算机软件技术等制造业和服务业各个领域的众多课程，模块化设计提升产品可重用性、可维护性、可升级性、可扩展性、可持续发展性；使二次开发变得更加容易，只需更换模块就能实训新的功能；是各大院校和培训机构的理想设备。

工业互联网云平台的配合使用，使该考核装置能够实现对产线装备的采集数据实时远程监测、设备运行状态的实时远程监控、远程配置、数据诊断、数据分析、预警、报警、管理等功能。

 工业互联网数据采集实训考核装置由现场数据采集基础实训台、现场数据采集高阶实训模块、工业互联网云平台等组成。

二 参考实训项目

1．认识并能正确选择和安装工业传感器

2．认识并能正确选择各种传输协议

3．认识并掌握工业产线工业流程

4．认识、学习工业机器人及系统

5．学习使用多种方式展示数据

6．认识变频器及硬件接口和通讯协议

7．认识伺服控制系统及硬件接口和通讯协议

8．认识PLC与总线及硬件接口和通讯协议

9．认识气动控制系统及硬件接口和通讯协议

10．安装调试变频器和智能网关硬件

11．安装调试PLC与总线和智能网关硬件

12．安装调试伺服控制和智能网关硬件

13．安装调试气动控制系统和智能网关硬件

14．传感器、变频器、PLC与总线、气动控制系统、伺服控制系统采集数据列表确定

15．传感器与网关进行连接及通讯

16．PLC与核心零部件连接及通讯

17．PLC与网关进行连接及通讯

18．机器人坐标系运动与轨迹示教实验；

19．四轴码垛机器人基础搬运/装配实验；

20．工业机器人与PLC系统集成与调试实验；

21．网关与工业互联网云平台软件进行连接及通讯

22．网关IP地址和采集数据配置

23．工业互联网云平台软件的常规功能设置

24．工业互联网云平台软件传输数据接口配置

25．工业互联网云平台软件输入和输出确定

26．工业互联网云平台软件自动采集数据配置

27．工业互联网云平台软件数据存储配置

28．采集数据的超差预警设置

29．实时显示生产装备状态

30．采集数据统计并显示统计结果

31．统计数据分析结果显示

32．预警范围调整

33．设备数据/模型可视化配置

34．支持二次开发实验

以上项目仅供参考，各院校及机构可根据实际需求进行增加。